中山五金配件加工廠中的輥筒制作一般需要遵循以下規(guī)定：

材料選擇：輥筒材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)其使用環(huán)境、工作條件和負(fù)荷來(lái)確定，通常使用的材料包括鋼、鋁、銅等。

尺寸精度：輥筒的尺寸精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，以確保其能夠滿足設(shè)計(jì)要求。在制造過(guò)程中需要進(jìn)行多次測(cè)量和調(diào)整，直到達(dá)到所需的精度水平。

表面處理：為提高輥筒表面的硬度、耐磨性和防腐能力，一般會(huì)采用鍍鉻、噴涂、氧化、電鍍等方式進(jìn)行表面處理。

檢測(cè)驗(yàn)收：輥筒制造完成后需要進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，以確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。

輥筒（roller）就是指機(jī)械設(shè)備中圓柱狀能夠旋轉(zhuǎn)的物件，機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)動(dòng)力裝置（比如電機(jī)）驅(qū)動(dòng)器輥筒，推動(dòng)別的原材料前行，或者運(yùn)用輥筒造成工作壓力對(duì)原材料開(kāi)展加工。

1、輥筒應(yīng)具備足夠的剛度，保證 在輕載功效下，彎折形變不超過(guò)許用值。

2、輥筒表面需有足夠的強(qiáng)度，一般規(guī)定做到HRC50度之上，具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，保證 輥筒工作中表面具備不錯(cuò)的耐磨性能及耐蝕性。

3、輥筒工作中表面應(yīng)細(xì)致加工，以確保規(guī)格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應(yīng)在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要?jiǎng)蚍Q，不然會(huì)使輥面溫度不勻稱，危害產(chǎn)品品質(zhì)。

4、輥筒的原材料應(yīng)具備優(yōu)良的傳熱性，一般選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫還是制冷，均能做到迅速勻稱。      http://m.10089.org.cn/